Sonsuz dişli redüktörler, bir sonsuz vida ile bu vidaya geçen bronz çarkın oluşturduğu ikili sayesinde hareketi 90 derece çeviren ve tek kademede yüksek düşürme oranı sağlayan redüktör tipidir. Aynı gövde ölçüsünde helisel veya konik dişli çözümlere göre çok daha yüksek çevrim oranlarına çıkabildikleri için düşük devir ve yüksek tork isteyen uygulamalarda ilk akla gelen seçenektir.

Kompakt gövdesi, sessiz çalışması ve birçok oranda kendiliğinden frenleme davranışı göstermesi bu redüktörleri konveyörlerden karıştırıcılara, güneş takip sistemlerinden tarım makinelerine kadar geniş bir alanda kullanılır hale getirdi. Remak olarak ESRMS, RMS 47 ve Solar Tracker serileriyle farklı tork ve montaj ihtiyaçlarına yönelik sonsuz dişli redüktör üretiyoruz.

Sonsuz Dişli Redüktör Nedir ve Nasıl Çalışır?

Sistemin kalbinde iki parça var: motor miline bağlanan çelik sonsuz vida ve bu vidanın diş profiline oturan bronz çark. Vida her tam turunda çarkı yalnızca bir diş kadar döndürür. Dolayısıyla oranı belirleyen şey çarkın diş sayısıdır ve tek kademede 1/5 ile 1/100 arasında geniş bir aralık elde edilebilir.

Bu temas biçimi helisel dişlilerdeki yuvarlanma hareketinden farklıdır; burada dişler birbiri üzerinde kayarak çalışır. Kayma teması sesi ve titreşimi azaltır, buna karşılık sürtünmeyi artırdığı için ısı oluşumu ve verim kaybı daha belirgindir. Yüksek çevrim oranlarında verimin düşmesi bu yüzdendir.

Kayma teması aynı zamanda sonsuz dişli redüktörlere önemli bir özellik kazandırır. Yüksek oranlı modellerde çıkış milinden gelen hareket girişi çeviremez, yani sistem geri dönüşe karşı kendini kilitler. Yük tutması gereken kaldırma ve konumlandırma uygulamalarında bu davranış ek fren ihtiyacını ortadan kaldırabilir.

Sonsuz Dişli Redüktörlerin Öne Çıkan Avantajları

Bu redüktör tipinin tercih edilmesinin arkasında birkaç somut neden var. Uygulama seçimi yaparken aşağıdaki başlıkları göz önünde bulundurmak, gereksiz büyük gövdeli çözümlere yönelmenizi engeller:

• Tek kademede yüksek oran: İki veya üç kademeli çözümlere gerek kalmadan yüksek düşürme oranı elde edilir, sistem daha az parçadan oluşur.
• 90 derece hareket dönüşü: Giriş ve çıkış milleri dik açı yaptığı için makine üzerinde yerleşim çok daha esnek olur.
• Kompakt ve hafif gövde: Aynı torku sağlayan alternatiflere kıyasla daha küçük hacim kaplar, sınırlı alanlarda avantaj sağlar.
• Sessiz çalışma: Kayma teması sayesinde gürültü seviyesi düşüktür, kapalı üretim alanlarında öne çıkar.
• Kendiliğinden frenleme: Yüksek oranlı modellerde yükün geri kaçması engellenir.
• Darbe yüklerine dayanım: Bronz çarkın esnek yapısı ani yük değişimlerini bir miktar sönümler.
• Uygun ilk yatırım maliyeti: Yapısı daha az parça içerdiğinden benzer torktaki çözümlere göre ekonomik kalır.

Avantajların yanında sınırları da net: sürekli tam yükte ve uzun süre çalışan yüksek güçlü sistemlerde verim kaybı işletme maliyetini artırabilir. Böyle durumlarda helisel dişli redüktörler daha doğru sonuç verir.

Remak Sonsuz Dişli Redüktör Serileri

ESRMS serisi, genel sanayi uygulamalarına yönelik en yaygın kullanılan grubumuz. Alüminyum ve döküm gövde alternatifleri, motor flanşlı ya da mil girişli bağlantı seçenekleri sayesinde konveyör, karıştırıcı, dozajlama ve paketleme hatlarında kolayca konumlanır. Farklı gövde ölçüleriyle geniş bir tork aralığını kapsar.

RMS 47 serisi ise belirli bir gövde ölçüsünde yoğunlaşan, seri üretim makinelerinde tekrarlanabilir montaj kolaylığı arayan üreticiler için geliştirildi. Standart bağlantı ölçüleri sayesinde mevcut tasarımlara müdahale etmeden değişim yapılabilir.

Solar Tracker serisi güneş enerjisi santrallerindeki panel takip sistemleri düşünülerek üretiliyor. Dış ortamda yıllarca çalışacak bir redüktörden beklenen sızdırmazlık, rüzgar yüküne karşı tutuş ve hassas konumlandırma bu seride öne çıkan başlıklar. Diğer ürün gruplarımızı ürünler sayfamızdan inceleyebilirsiniz.

Hangi Sektörlerde ve Uygulamalarda Kullanılıyor?

Sonsuz dişli redüktörler yüksek oran ve dik açılı yerleşim gerektiren hemen her yerde karşımıza çıkıyor. En sık çalıştığımız alanlar şöyle sıralanabilir:

• Enerji: Güneş takip sistemleri, vana aktüatörleri ve yardımcı tesis ekipmanları.
• Tarım: Yem karıştırıcılar, silo boşaltma vidaları, gübre dağıtıcılar.
• Hayvancılık: Sıyırıcı sistemler, otomatik yemleme hatları, kaşıma ünitelerinin tahrikleri.
• Madencilik: Bant konveyör tahrikleri, elek ve besleyici ekipmanları.
• Çimento: Toz taşıma helezonları, kapak ve damper mekanizmaları.
• Genel sanayi: Ambalaj makineleri, tekstil hatları, gıda üretim bantları ve otomatik kapı sistemleri.

Kullanım alanlarının tamamına ve sektörlere göre örnek çözümlerimize uygulama alanları sayfamızdan ulaşabilirsiniz.

Seçim Yaparken Hangi Değerlere Bakmalısınız?

İlk belirlenecek değer çıkış torkudur. Makinenin hareket ettireceği yük, sürtünme kuvvetleri ve varsa yön değiştirme etkileri hesaplanarak gerekli tork bulunur. Bu değere emniyet katsayısı eklenmeden yapılan seçimler, ilk aylarda diş aşınması olarak geri döner.

İkinci adım çevrim oranıdır. Motor devrinizi makinenin ihtiyaç duyduğu çıkış devrine bölerek gerekli oranı bulabilirsiniz. Ara hesaplarda zorlanıyorsanız redüktör hesabı sayfamızdaki yaklaşımı kullanabilir, seçim mantığının tamamı için redüktör seçimi rehberimize göz atabilirsiniz.

Üçüncü başlık çalışma rejimidir. Günde kaç saat çalışacağı, kaç kez durup kalkacağı ve ortam sıcaklığı, aynı torkta bile farklı gövde ölçüsü seçilmesine yol açar. Sık start stop yapan sistemlerde bir üst ölçüye çıkmak, redüktör ömrünü belirgin biçimde uzatır.

Son olarak bağlantı detayları netleşmelidir: mil çapı, flanş ölçüsü, çıkış milinin tek yönlü mü çift yönlü mü olacağı ve montaj pozisyonu. Bu bilgiler baştan doğru verildiğinde makine üzerinde sonradan adaptör çözümlerine ihtiyaç kalmaz.

Montaj, Yağlama ve Bakım Konusunda Bilinmesi Gerekenler

Montaj sırasında en çok karşılaştığımız hata, kaplin ve zincir bağlantılarında eksenel kaçıklığın gözden kaçırılmasıdır. Milin merkezden birkaç milimetre sapması bile rulmanlara sürekli yan yük bindirir ve keçe sızıntısıyla sonuçlanır. Bağlantı sonrası eksen kontrolü kısa bir işlemdir, ancak arıza sayısını ciddi ölçüde düşürür.

Yağlama tarafında sonsuz dişli redüktörlerin kendine özgü bir durumu var: sürtünmeden kaynaklanan ısı nedeniyle yağın sıcaklık dayanımı diğer tiplerden daha kritiktir. Üretici tarafından belirtilen viskozite dışına çıkmak, ilk yüz saatte film kalınlığını bozar. Yağ seviyesinin montaj pozisyonuna göre değiştiğini de hatırlatmak gerekir.

İlk çalıştırma sonrası rodaj dönemi de takip edilmelidir. Bronz çark ilk saatlerde çelik vidaya alışırken bir miktar aşınma tozu üretir; bu nedenle ilk yağ değişimi normal periyodun oldukça öncesinde yapılır. Sonrasında sıcaklık, ses ve titreşim takibi düzenli bakımın omurgasını oluşturur.

Sonsuz Dişli mi, Helisel Dişli mi Seçmeli?

Karar noktası genellikle iki değerin kesişiminde bulunur: gereken oran ve çalışma süresi. Yüksek oran gerekiyor, çalışma süresi gün içinde kesintili ve alan sınırlıysa sonsuz dişli redüktör hem yerleşim hem maliyet açısından daha akılcıdır.

Buna karşılık sistem günün büyük bölümünde tam yükte dönecekse, verim farkı elektrik tüketiminde kendini gösterir. Bu tür sürekli rejimlerde helisel çözümler ya da yüksek tork isteyen kompakt uygulamalar için planet dişli redüktörler daha uygun olur.

Tarım makinelerinde ise farklı bir kriter öne çıkar: kuyruk mili devri ve darbeli yükler. Bu tip uygulamalarda konik dişli tarım redüktörleri ürün grubumuz devreye girer. Redüktör tiplerinin tamamını karşılaştırmak isterseniz redüktör çeşitleri sayfamız iyi bir başlangıç noktası olacaktır.

Fiyatı Belirleyen Unsurlar ve Teklif Süreci

Sonsuz dişli redüktör fiyatını belirleyen ilk unsur gövde ölçüsüdür; ölçü büyüdükçe döküm ağırlığı, bronz çark boyutu ve rulman sınıfı birlikte yükselir. İkinci unsur ise motor bağlantı biçimidir. Flanşlı motorlu bir set ile yalnızca mil girişli bir redüktörün maliyeti aynı olmaz.

Adet ve tekrarlanabilirlik de fiyatı doğrudan etkiler. Seri üretim yapan makine imalatçıları için standart ölçüde planlanan siparişler, tek adetlik özel çözümlere göre çok daha uygun seviyede kalır. Üretim süreçlerimizi merak ediyorsanız redüktör imalat aşamalarımızı inceleyebilirsiniz.

Kısacası doğru fiyat, doğru seçimle başlıyor. Uygulamanızın tork değerini, istediğiniz çıkış devrini, günlük çalışma süresini ve montaj pozisyonunu bize ilettiğinizde ekibimiz uygun seriyi ve ölçüyü belirleyip teknik dokümanlarla birlikte teklifinizi hazırlıyor. Teknik dokümanlarımıza da sitemizden ulaşabilirsiniz.