Redüktör Seçimi

 

Fase di produzione del riduttore

La durata di un riduttore non dipende solo dal materiale utilizzato, ma anche dalla precisione e dalla disciplina ingegneristica nel processo produttivo. Questo percorso, che inizia dal tavolo di progettazione e si conclude sulla linea di montaggio, influisce direttamente sulle prestazioni e sull’affidabilità della macchina. Come Remak, produciamo soluzioni di lunga durata applicando controlli qualità e verifiche ingegneristiche in ogni fase.

 

 

 Grundlegende Phasen des Fertigungsprozesses

 

Konstruktion und Engineering

Die Anwendungsanforderungen werden festgelegt (Drehmoment, Geschwindigkeit, Umgebungsbedingungen).

Mit CAD/CAM-Software wird eine 3D-Konstruktion erstellt.

Materialauswahl und Übersetzungsverhältnisse werden bestimmt.

Materialvorbereitung

Hochfeste Stahllegierungen und Gussgehäusematerialien werden bereitgestellt.

Vor der Wärmebehandlung werden Materialhärteprüfungen durchgeführt.

 

Bearbeitung (CNC und Zahnradfertigung)

Gehäuse, Wellen und Zahnräder werden auf CNC-Maschinen mit hoher Präzision bearbeitet.

Bei der Zahnradfertigung werden Toleranzen für Modul, Eingriffswinkel und Oberflächenrauheit kontrolliert.

Die Zahnradoberflächen werden durch Wärmebehandlung (Einsatzhärten, Induktion usw.) gehärtet.

Oberflächenbehandlung und Reinigung

Die Teile werden geschliffen, gestrahlt oder beschichtet. 

Vor der Montage werden alle Teile von Öl, Staub und Spänen gereinigt.

Montage und Einstellung

Lager, Wellen und Zahnräder werden entsprechend der festgelegten Montagereihenfolge zusammengebaut. 

Die erforderlichen Vorspannungs- und Spieleinstellungen werden vorgenommen.        

Dichtungselemente und Deckel werden montiert.

Test und Qualitätskontrolle

Belastungstests, Geräuschpegelmessungen und Vibrationsanalysen werden durchgeführt.

Ölleckagen und Temperaturwerte werden kontrolliert.    

Das freigegebene Produkt wird verpackt und für den Versand vorbereitet.

 

Criteri ingegneristici considerati nella produzione

 

Tolleranze dimensionali precise

Precisione a livello di micron su alberi, ingranaggi e cuscinetti.

Qualità del trattamento termico

Equilibrio tra durezza superficiale e tenacità del nucleo.

Idoneità del sistema di lubrificazione

Scelta corretta dell’olio per lunga durata e basso attrito.

Riduzione di vibrazioni e rumore

Profilo degli ingranaggi preciso e montaggio bilanciato.

 

 

 

 

 

Commento di Remak Accademia:

“Un riduttore non è composto soltanto da ingranaggi e corpo; è l’unione di esperienza ingegneristica, disciplina produttiva e processi di controllo qualità. La cura che dimostriamo in ogni fase è la garanzia delle nostre soluzioni durature e affidabili.”